Клей для бруса

Клей ПВА для бруса

Промышленное склеивание ламелей, из которых выпускается клееный брус, осуществляется на автоматизированном оборудовании с программным управлением. При выборе клея для бруса учитываются особенности древесины, связанные с ее физико-химическими свойствами.

У каждой породы – свои показатели пористости, твердости, плотности, а также уровень содержания кислот, дубильных веществ и других компонентов.

Так, например, для дерева с крупными порами рекомендуются использовать вязкий клей с высоким содержанием сухого остатки, а для твердого материала применяют технологию нанесения клея под давлением и при высокой температуре.

Стандартные марки клея ПВА не используют при производстве стенового бруса, шпона и мебельных щитов, поскольку эфирная группа клеевого состава легко подвергается гидролизу при воздействии влаги и солнца. В производстве деревянных строительных конструкций используют более сложные формулы составов, где имеются добавки, придающие устойчивости к неблагоприятным факторам внешней среды.

Особенности клеевых составов на основе ПВА в производстве бруса

ПВА клей класса D4 характеризуется достаточно высокой прочностью, длительным сроком хранения, способностью удерживать стабильность клеевого шва при обработке древесины с переменной влажностью. Клеевые системы данной группы устойчивы к ультрафиолетовым лучам, влаге и механическим нагрузкам, экономично расходуются в производстве, обеспечивают создание ровного прозрачного шва. Преимущества использования качественного нетоксичного клея особенно очевидны при пунктуальном соблюдении правил технологии и использовании первосортных сырьевых заготовок.

Подготовка ламелей к склеиванию

Чтобы клеевой шов конструкционного материала было прочным и ровным, необходимо наносить состав на одинаковые по толщине детали. Равномерное заполнение композитным ПВА-составом пространства между соединяемыми элементами предотвращает образование пустот и участков деформации. В качественных заготовках поверхности бруса тщательно отшлифованы (плоскость гладкая, без зазубрин и выступов по всей длине ламели). Расход клея ПВА для бруса, в среднем, варьируется в диапазоне 120-180г/м2. Время открытой выдержки после нанесения состава составляет 5-10 минут (за этот период улетучиваются растворители, способствующие образованию воздушных полостей). Наибольший контакт между клеем и древесной основой получается при использовании технологии прессования.

При использовании клеев на основе ПВА применяется нагрузка 2-5 кг/1 см2. Клеевая масса не должна выступать за края соединяемых под прессом деталей, в противном случае стыковочный шов будет непрочным. Время прессования зависит от типа древесины, технологии схватывания. Период достижения оптимальных рабочих характеристик после стыковки под прессом составляет 48 часов (при хранении в сухом помещении при температуре порядка +20°С).

При использовании техники холодной склейки деталей время схватывания быстрых клеевых составов на основе ПВА составляет 15-20 минут, период закрытой выдержки – 4-6 часов. При нагревании клеевого соединения до 80-90 градусов, время отвердения ПВА-клея уменьшается до одной-двух минут (зависит от типа древесины и марки клея). В современных производствах для сокращения времени открытой выдержки используют предварительный нагрев клея ПВА с различными типами излучателей. Подогревание клеевой массы перед соединением деталей позволяет значительно сократить период сборки и прессования.

Продолжительность хранения промышленного ПВА до момента использования составляет 12 месяцев. Хранят состав при температуре выше +5°С в заводской таре. Нежелательно, чтобы температура на складе превышала +30°С, поскольку в этом случае сокращаются сроки эксплуатационного использования расходного материала.